Podložke in pritrdilni obroči

Kaj so podložke in zadrževalni obroči

Podložka je tanka plošča z luknjo, ki se običajno uporablja za porazdelitev obremenitve navojnega pritrdilnega elementa, kot je vijak ali matica. Druge uporabe so kot distančnik, vzmet, obrabna blazinica, naprava za prikaz prednapetosti, blokirna naprava in za zmanjšanje vibracij. Podložke so običajno kovinske ali plastične.

Prednosti podložk in zadrževalnih obročev

Varno pritrjevanje

Uporabljajo se za pritrditev sestavnih delov na gred ali v izvrtino in preprečujejo aksialno premikanje.

Prostorsko učinkovito

Zadrževalni obroči so kompaktni in zavzamejo malo prostora, zaradi česar so primerni za aplikacije z majhnimi razmiki.

Stroškovno učinkovito

So relativno poceni in enostavni za namestitev, kar zmanjša stroške montaže.

Za večkratno uporabo

Veliko zadrževalnih obročev je mogoče ponovno uporabiti, kar lahko prihrani stroške vzdrževanja in zamenjave.

Dom 12 Na zadnji strani 1/2

Zakaj izbrati nas

Ugled

Podjetje s pozitivnim ugledom bo bolj verjetno pritegnilo stranke. Ugled gradimo s stalno kakovostjo storitev ali izdelkov, dobrimi odnosi s strankami in zanesljivostjo.

Storitev za stranke

Podjetje ponuja odlične storitve za stranke in podporo, kar strankam olajša reševanje morebitnih težav z izdelkom.

Zagotavljanje kakovosti

Prednost dajemo zagotavljanju visokokakovostnih storitev, naš rezultat pa je podvržen preverjanju kakovosti, da zagotovimo, da naše stranke prejmejo najboljše možne storitve.

Konkurenčne cene

Ponujamo konkurenčne cene za vse naše izdelke brez kompromisov pri kakovosti.

Inovativni in edinstveni izdelki

Vedno ustvarjamo inovativne in unikatne izdelke, da ohranimo zanimanje in angažiranost naših strank.

Namen podložk in zakaj se uporabljajo s pritrdilnimi elementi

Porazdelitev obremenitve

Glavni namen večine podložk je enakomerna porazdelitev obremenitve navojnega pritrdila, s katerim se uporabljajo. Navojni pritrdilni elementi obremenjujejo material, v katerega so vpeti. Če na primer privijete vijak v les, lahko les po površini poči. Podložke zmanjšajo tveganje takšne poškodbe z enakomerno porazdelitvijo obremenitve pritrdilnega elementa po površini materiala. Vsi materiali ne zahtevajo uporabe podložk. Pri lesu in drugih razmeroma mehkih materialih pa so podložke uporabne za zaščito pred poškodbami zaradi obremenitev, ko se navojni pritrdilni element zabije v material.

Razmik

Podložke se lahko uporabljajo tudi kot distančniki. Zakaj bi sploh potrebovali distančnik, ko zabijate navojno sponko v predmet? Če je pritrdilni element z navojem daljši od globine predmeta, ga ne boste mogli zabiti do konca v predmet – ne brez tega, da bi vsaj nekaj pritrdilnega elementa štrlelo iz zadnje strani predmeta. Če 4-palčni vijak privijete v predmet, ki je globok 3 palce, bo 1 palec konice vijaka štrlel iz zadnje strani predmeta. Preprosta rešitev te težave je uporaba podložk. Namestitev podložk skozi navojno sponko, preden jo zabijete v predmet, ustvari oblazinjenje, tako da sponka ne gre pregloboko.

Absorpcija vibracij

Nekatere vrste podložk so zasnovane tako, da absorbirajo tresljaje. Podložke za dušenje ali izolacijo vibracij običajno niso izdelane iz kovine. Namesto tega so izdelani iz mehkejšega materiala, kot je plastika, guma ali uretan. Mehkejši materiali, kot so ti, učinkoviteje absorbirajo vibracije kot trdi materiali, vključno s kovino. Če se za povezavo dveh predmetov uporablja pritrdilni element z navojem in eden od teh predmetov agresivno vibrira, lahko uporaba podložk za dušenje tresljajev zaščiti drugi predmet pred poškodbami.

Tekoča zaščita

Druge vrste podložk preprečujejo vdor vode in tekočin. Pogosto se uporabljajo v vodovodnih ceveh in priključkih za ustvarjanje vodoodpornega tesnila. Tako kot podložke za dušenje vibracij so tudi podložke za tesnjenje s tekočino izdelane iz mehkega materiala, ki se lahko popolnoma pritisne na površino predmeta.

Namestitev in funkcije zadrževalnega obroča

Radialno nameščen pritrdilni obroč

Obroč, nameščen tako, da ga pritrdite čez zunanjo stran gredi. Ta kategorija vključuje E-sponke, zaskočne obročke in sponke za pudle.

Aksialno nameščen pritrdilni obroč

Obroč, nameščen vzdolž osi gredi ali ohišja. Ta kategorija vključuje ohišja, zaskočne obroče in spiralne obroče.

Zadrževalni obroč s stalnim prerezom

Prstan, katerega prerez je enak po obodu. Ta kategorija med drugim vključuje okrogle žične obroče in kvadratne žične obroče.

Properties Of Cylindrical Pin Interference Fit

Lug

Ušes je razširjen del aksialno nameščenega zadrževalnega obroča, ki ima običajno luknje ali zareze za pritrditev orodja. Ušesa omogočajo, da orodje med namestitvijo stisne ali razširi obroč.

Prosti konec

Mnogi zadrževalni obroči imajo režo, ki omogoča razširitev ali stiskanje. Deli oboda obroča, ki obdajajo vrzel, se imenujejo prosti konci.

Stožčasti pritrdilni obroč

Prstan z različno globokim delom. Ta kategorija vključuje zaskočne obroče in ohišja.

Specifikacije pritrdilnega obroča in utora

Nosilnost potiska -Potisne obremenitve delujejo vzdolž osi ohišja ali gredi. To so sile, ki jih zadrževalni obroč absorbira, da zadrži zadrževani del na mestu. Obroči in utori imajo največjo nosilnost potiska, ki je odvisna od uporabljenih materialov, velikosti in drugih dejavnikov.

Premer ohišja -Premer ohišja, ki vsebuje zadržani del.

Stranski odmik -Reža med zadržanim delom in steno ohišja.

rob roba -Razdalja med koncem gredi ali ohišja in utorom, v katerega je nameščen obroč.

Prosti premer -Premer pritrdilnega obroča, preden je bil nameščen.

Polmer ali posnetek -Krivulja ali prehodni rob na vmesniku med dvema robovoma. Na primer, utori za držalni obroč imajo lahko majhen polmer, kjer se stikata dno in stena utora. Zadržani deli imajo lahko polmer ali rob, kjer se dotikajo zadrževalnega obroča.

Globina utora -Višina stene utora.

Premer utora -Razdalja med dnom utora na nasprotnih straneh gredi ali ohišja, ne sme se zamenjevati z globino utora.

Debelina -Širina prstana, merjena od spredaj nazaj. Debelina obroča določa ustrezno širino utora.

Presek ali radialna globina -Širina zadrževalnega obroča od notranjega do zunanjega premera. Radialna globina je konstantna pri zadrževalnih obročih s konstantnim presekom in se spreminja po obodu obroča pri stožčastih zadrževalnih obročih.

Zbrane tolerance -Vsi strojni deli so izdelani z določeno toleranco ali stopnjo natančnosti. Lahko so nekoliko prevelike ali premajhne. Te majhne razlike od nominalne velikosti se združijo, ko so deli združeni skupaj, kar povzroči kopičenje toleranc.

Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri nabavi pritrdilnih obročev

Velikost pritrdilnega obroča -Zadrževalni obroči se razlikujejo glede na več dimenzij, vendar so pri izbiri zadrževalnega obroča najpomembnejše mere, ki jih je treba upoštevati:
● Prosti premer – za notranje zadrževalne obroče je to zunanji premer, za zunanje zadrževalne obroče pa notranji premer.
● Debelina obroča.
● Velikost utora, vključno s premerom, širino in globino utora.

Zmogljivost vrtenja -Ko so pritrdilni obroči nameščeni na vrtljive gredi, so izpostavljeni centrifugalnim silam. Prekomerna hitrost vrtenja lahko povzroči, da obroč izgubi stik z dnom utora, kar vpliva na njegovo delovanje. Zunanji obroči so zasnovani tako, da oprimejo dno utora – notranji premer obroča je nekoliko manjši od premera utora – vendar je to učinkovito samo pod določeno vrtilno hitrostjo, navedeno v specifikacijah obroča. Na primer, zunanji zaskočni obroč 1-3/8 ima omejitev števila vrtljajev na minuto 16,000.

Prednostni način namestitve -Zasnova zadrževalnega obroča vpliva na enostavnost namestitve in odstranitve. Notranje zaskočne obroče in zunanje zaskočne obroče z ušesi je enostavno namestiti s kleščami za zaskočne obroče. Zaskočne obroče brez ušes je težje in zamudneje namestiti in lahko zahtevajo uporabo trna ali stožca. Montaža spiralnih obročev je tudi zamudnejša, čeprav jih je mogoče "naviti" v utor in iz njega s pomočjo običajnih ročnih orodij. Pri izbiri pritrdilnega obroča upoštevajte, kako pogosto ga boste odstranili in kako bo dolžina postopka namestitve vplivala na čas izdelave.

Montažna razdalja -Razdalja za zadrževalne obroče je pomembna iz več razlogov. Izberete lahko določeno vrsto, ki izpolnjuje vse vaše zahteve glede oblikovanja, a če nimate prostora za namestitev na proizvodni liniji, imate težavo. Enako velja za odstranjevanje in ponovno sestavljanje obroča med pregledom, servisom na terenu ali popravilom. Upoštevati je treba tudi aksialni in radialni odmik v zvezi s prilegajočimi ali sosednjimi komponentami v sklopu. Če na primer ušesa zaskočnega obroča ovirajo druge dele, lahko uporabite obrnjen zaskočni obroč. Enake možnosti imate z radialnimi obroči. E-sponko lahko zamenjate s C-sponko. Dvodelni zaklepni obroči prav tako zagotavljajo največji odmik.

Materiali in zaključki -Zadrževalni obroč je lahko podvržen številnim obremenitvam, ki lahko povzročijo obrabo. Nekateri obroči bodo izpostavljeni močnemu vrtenju, vibracijam, trenju, visoki hitrosti itd. Drugi bodo izpostavljeni naravnim in umetnim jedkim elementom, kot so dež, ekstremne temperature, umazanija in ostanki, sol, poškodbe zaradi sonca, mazanje ali kemikalije.

Nosilnost potiska -Zadrževalni obroči se predvsem soočajo z aksialnimi silami, ki ustvarjajo potisno obremenitev. Vsi obroči so ocenjeni tako, da prenesejo največjo potisno obremenitev, ki je določena z lastnostmi obroča in utora. Če pogledate stran kataloga zadrževalnih obročev Huyett za zunanje zaskočne obroče, boste našli zmogljivosti potisne obremenitve za obroč in utor, ki vključujeta varnostni faktor. Prekomerna tlačna obremenitev lahko poškoduje obroč, utor in sklop.

Kako zagotoviti optimalno delovanje pritrdilnega obroča

Stranska zračnost, robovi in radiji

Stranska zračnost je razdalja med zadržanim delom in njegovim ohišjem. Upoštevajte na primer razdaljo med gredjo in izvrtino, ki jo zaseda. V idealnem primeru je ta razdalja čim manjša. Velike stranske razdalje lahko privedejo do potisnih sil, ki so neenakomerno usmerjene stran od najmočnejše točke sklopa, ki je najbližje robu utora. Posneti robovi ali radiji na zadržanem delu imajo podoben učinek kot prevelik stranski odmik. Usmerjajo potisno obremenitev na manjše območje proti sredini obroča, kar ustvarja upogibni moment, ki lahko povzroči, da se obroč upogne ali utor popusti. Posneti robovi ali radiji na robovih utorov povečajo težavo, zato morajo biti robovi utorov čim bolj kvadratni.

Robni rob

Običajna okvara zadrževalnega obroča se pojavi, ko utor popusti, ker je preblizu gredi ali konca ohišja. Utori zadrževalnih obročev so pogosto nameščeni na koncu spojnega dela, vendar ne smejo biti tako blizu konca, da bi bila ogrožena trdnost utora. Specifikacije pritrdilnega obroča vključujejo minimalni rob roba, vendar je uporabno pravilo, da mora biti rob roba vsaj trikrat večji od globine utora.

Toleranca ali končna igra

Pri številnih izdelkih lahko nakopičene tolerance ali obraba zadržanih delov povzročijo neželeno končno zračnost pri sestavu. Da bi se temu izognili, lahko uporabite dve vrsti prstanov:
● Ukrivljeni obroči, ki so oblikovani tako, da zagotavljajo prožno prijemanje, tako da delujejo kot vzmet in zaponka. Poleg kompenzacije končne zračnosti se lahko uporabljajo tudi za blaženje tresljajev in nihanj.
● Poševni obroči na drugi strani zagotavljajo togo zavzemanje končne zračnosti, tako da delujejo kot klin med zadržanim delom in nosilno steno utora.
Oba sloga sta na voljo v različnih vrstah za aksialno montažo, samo ločni so na voljo v radialni montaži.

Vrste pritrdilnih obročev

Spiralni pritrdilni obroči -Spiralni zadrževalni obročki so izdelani iz zvitkov ploščate žice, ki zagotavljajo 360-stopinjski stik z utorom in zadrževalnim delom, ker nimajo ušes ali vrzeli. Običajno se namestijo tako, da se zvita žica loči in se tuljave "navijejo" v utor. Spiralne obroče je enostavno namestiti brez posebnega orodja, vendar je lahko njihova namestitev in odstranitev zamudnejša kot zaskočne obroče. Standardni spiralni obroči so na splošno manj primerni za uporabo pri visokih vrtljajih kot stožčasti zaskočni obroči, saj se lažje razširijo stran od utor, še posebej, če je vrtenje v nasprotni smeri tuljav. Spiralni zadrževalni obroči so na voljo tako v različicah notranjih spiralnih obročev kot zunanjih spiralnih obročev.

E-posnetki -E-sponke so radialno nameščeni zunanji pritrdilni obroči s tremi ravnimi notranjimi zobci ali jezički. Glavna prednost E-sponk je njihova širša rama v primerjavi z drugimi vrstami zunanjih zadrževalnih obročev. To jim daje širšo zadrževalno površino in s tem večjo potisno obremenitev. E-sponke so najpogosteje uporabljen radialno nameščen zunanji pritrdilni obroč in se pogosto uporabljajo za držanje zobnikov v položaju na gredi in za držanje gredi na ležajih.

Poleg standardnih e-sponk specializirane različice vključujejo:
● Ojačane E-sponke, ki se prilagajajo večjim potisnim obremenitvam in vrtljajem, medtem ko zasedajo isti utor kot standardna E-sponka.
● Upognjene E-sponke, ki so ukrivljene za zmanjšanje končne zračnosti in upoštevajo nakopičene tolerance.
Sponke za pudle so težka alternativa E-sponkam. Izdelane so iz debelejšega materiala in imajo ušesa, ki zagotavljajo večjo zadrževalno površino.

Prstani s polmesecem -Obroči s polmesecem, znani tudi kot C-sponke, so podobni E-sponkam, vendar nimajo zob in velikih jezičkov slednjih. Posledično so obročki v obliki polmeseca primerni za aplikacije z nizko zračnostjo, pri katerih lahko večja E-sponka moti druge komponente. Kompromis je v tem, da imajo obročki v obliki polmeseca manjšo potisno obremenitev kot E-sponke.

Zaklepni obroči -Zaklepni obroči gredi so radialno nameščeni zunanji zadrževalni obroči, zasnovani za reševanje težave, ki smo jo že večkrat omenili: nagnjenost zadrževalnih obročev, da se ločijo od utora pri visokih vrtljajih. Prepleteni obroči gredi so izdelani iz dveh delov, ki se zaskočita skupaj okoli gredi. Dve polovici sta uravnoteženi in močan zaklepni mehanizem ju drži na mestu. Zaklepni obroči so odlična možnost pri visokih vrtljajih, ki niso idealni za zaskočne obroče in spiralne obroče.

Okrogla žica, kvadratna žica in pravokotni žični obroči -Ta kategorija zadrževalnih obročev vključuje različne obroče s konstantnim prerezom, ki se razlikujejo po obliki prečnega prereza žice, uporabljene za njihovo izdelavo. Na voljo so s širokim razponom velikosti rež, kar omogoča tako radialno kot aksialno namestitev. Uporabljajo se v številnih aplikacijah za montažo in zadrževanje ležajev.

X-prstani

X-Rings so radialno nameščene pritrdilne sponke, ki imajo par "nogic", ki jih je mogoče stisniti skupaj. Namestijo se v utor in pritrdijo tako, da noge skupaj stisnejo s kleščami. X-obročki so izjemno vsestranski in jih je mogoče uporabiti v številnih aplikacijah za držanje gredi z utori ali zatičev na mestu.

Obroči za stiskanje

Stiskalni obroči so aksialno nameščeni pritrdilni obroči. So ploščati obroči s konstantnim prerezom z vrzeljo. Po namestitvi na gred z utori se obroč stisne, da zapre režo in zagotovi močno oprijem.

Iso2338 Or Din7 Hardened Steel Dowel Pins

Pritisni zadrževalni obroči

Pritisni zadrževalni obroči so aksialno nameščeni samozaklepni obroči, ki ne potrebujejo gredi z utori ali izvrtine. Imajo vrsto jezičkov, ki oprimejo parni del in zagotavljajo silo trenja, da preprečijo aksialno drsenje vzdolž gredi ali izvrtine. Enostavno jih je namestiti in ne zahtevajo dodatne strojne obdelave, zaradi česar so idealna pritrdilna rešitev za lahke aplikacije z minimalnimi potisnimi obremenitvami.

Oprijemalni obroči

Prijemalni obroči so radialno nameščeni pritrdilni obroči s samozapornim mehanizmom. Ker se ročajne sponke samozaklepajo, jih je mogoče uporabljati z žlebovi in nežlebovi, pod pogojem, da je gred izdelana iz mehkejšega materiala kot obroč. Ročajni obročki se pogosto uporabljajo kot rešitev, ki jo je enostavno namestiti za zadrževanje delov na gredi brez žlebov.

Naša tovarna

Wenzhou Xionglian Hardware Machinery Co., Ltd. je član China Machinery General Parts Industry Association. Podjetje je bilo ustanovljeno leta 1988 in je sodoben proizvajalec, ki združuje proizvodnjo, raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo. Podjetje se osredotoča na proizvodnjo pritrdilnih elementov, delov za štancanje in posebnih vrst pritrdilnih elementov. Naši izdelki se pogosto uporabljajo v strojih, avtomobilih, vojski, vesolju, metalurgiji, rudarstvu, industrijski avtomatizaciji in drugih.

productcate-1-1

Naš certifikat

productcate-361-509

Zastavljeno vprašanje

V: Kakšna je toleranca za zadrževalne obroče?

A: Tolerance debeline obroča: Za velikosti gredi {{0}}.125 in 0.156, ±0.{{10}}{{22} }1; za velikosti 0.188 do 1.500, ±0.002; za velikosti od 1,562 do 5.000, ±0,003; za velikosti od 5,250 do 6.000, ±0,004; za velikosti od 6.250 do 7.500, ±0,005.

V: Kakšne so prednosti zadrževalnih obročev?

O: Zadrževalni obroč deluje kot odstranljiva rama. Zadrževalni obroči, ki se uporabljajo kot alternativa strojni obdelavi ramen, odpravljajo zapletene postopke obdelave, s čimer na koncu prihranijo čas, težo in proizvodne stroške za učinkovitejši proizvodni proces. Zadrževalni obroč lahko tudi poenostavi vašo montažo.

V: Kateri sta dve vrsti zadrževalnih obročev?

O: Na splošno obstajata dve glavni vrsti zadrževalnih obročev – notranji zadrževalni obroči in zunanji zadrževalni obroči. Notranji pritrdilni obroči so nameščeni v utor v ohišju. Pogosto so notranji zadrževalni obroči zoženi od vrha obroča do prostega konca obroča.

V: Ali zadrževalni obročki potrebujejo utor?

O: Tako kot vijak potrebuje pravilno narezano luknjo, morajo držalni obročki za najboljše delovanje pravilno izrezati utore. Obe steni utora morata biti vzporedni in pravokotni na os gredi ali ohišja.

V: Ali lahko ponovno uporabite zadrževalne obroče?

O: Odvisno od načina namestitve in obremenitve namestitve je te obroče mogoče pogosto znova uporabiti brez težav. Če vaša aplikacija zahteva pogosto namestitev in odstranitev, bi bilo najbolje, da je obremenitev pri namestitvi nizka, da zmanjšate potrebo po nadomestnih zadrževalnih obročih.

V: Kako izberem zadrževalni obroč?

O: Pomembni dejavniki pri izbiri zadrževalnega obroča vključujejo vrsto sklopa, velikost sklopa, zmogljivost potiska, načine namestitve in odstranitve ter okoljske dejavnike.

V: Kakšna je razlika med zaskočnim obročem in zadrževalnim obročem?

O: Zaskočni obroči se običajno imenujejo zadrževalni obročki, varovalni obroči (krog in sponka) ali c-sponke. Lahko imajo vtisnjen, zožen dizajn. Obroči so vrsta pritrdilnega elementa, sestavljenega iz kovinskega obroča z odprtimi konci, ki ga je mogoče "zaskočiti" na svoje mesto.

V: Kje se uporabljajo zadrževalni obroči?

O: Zadrževalni obroč je pritrdilni element, ki drži komponente ali sklope na gredi ali v ohišju/izvrtini, ko je nameščen - običajno v utor - samo za enkratno uporabo. Ko je nameščen, izpostavljeni del deluje kot rama, ki zadrži določeno komponento ali sklop.

V: Kakšno je drugo ime za zadrževalni obroč?

O: Zadrževalni obroček je zabaven malček in se odziva na kup različnih imen – nekateri izmed priljubljenih vzdevkov zadrževalnih obročev so: zaskočni obroči, žični obročki, varovala, zadrževalne sponke, spiralni obroči, žične sponke, c-obročki, e-obroči obročki, obročki za prijemanje, obročki za klip in obročki za vpenjanje.

V: Kako odstraniš potisni zadrževalni obroč?

O: Če želite odstraniti ta obroč, preprosto izvlecite konec z majhnim izvijačem ali odstranjevalcem sponk, nato pa obroč ročno spiralno izvlecite. Za večje prstane Smalley izdeluje tudi orodje za odstranjevanje, številka dela RT-108, s katerim je mogoče odstraniti prstane. Konec orodja vsebuje režo za vstavljanje konice zareze za odstranitev.

V: Katerega zadrževalnega obroča ni mogoče ponovno uporabiti?

O: Reža v obroču, ki omogoča aksialno namestitev, je zaprta, da se zagotovi varna pritrditev na njegov parni del. Ker so obročki za stiskanje izdelani iz materiala, ki nima vzmetnih lastnosti, jih po odstranitvi ni več mogoče ponovno uporabiti.

V: Kako odstranite zadrževalni obroč brez lukenj?

O: Če morate odstraniti varovalni obroč, ki nima lukenj na koncih, je priporočljivo uporabiti par klešč z ozko konico. Fine konice klešč bi morale varno držati zaskočni obroč in omogočati previdno odstranitev.

V: Kaj je potisni zadrževalni obroč?

O: Pritisni zadrževalni obroči so idealni, če gred, s katero delate, nima notranjih utorov. Zobje ali zobci "potisnejo" proti notranjosti gredi, da ostanejo na mestu. Ne samo, da zadrževalni obročki Push-on ne potrebujejo utorov v gredi, so tudi idealna izbira za dela z manjšo silo.

V: Kakšna je razlika med varovalnim obročem in zaskočnim obročem?

O: Ime zaskočni obroč se na splošno nanaša na varovalne obroče, katerih konci so oblikovani za pomoč pri nameščanju in odstranjevanju in niso oblikovani iz žice (tj. nimajo okroglega preseka). Ti obroči so zasnovani tako, da jih namestite in odstranite s posebnimi kleščami.

V: Kakšna je razlika med notranjimi in zunanjimi zadrževalnimi obroči?

O: Prosti premer – za notranje zadrževalne obroče je to zunanji premer, za zunanje zadrževalne obroče pa notranji premer. Debelina prstana. Velikost utora, vključno s premerom, širino in globino utora.

V: Ali lahko namesto zaskočnega obroča uporabim e-sponko?

O: Uporabljamo e sponke nad zaskočnimi obroči, ker morate za zaskočne obroče obrniti gred navzdol v krog. E-sponke ne potrebujejo okrogle gredi in jih je mogoče preprosto vtisniti v obdelan utor (orodje ni potrebno).

V: Iz česa so običajno izdelani pritrdilni obroči?

O: Standardni materiali za zadrževalne obroče vključujejo ogljikovo jeklo, ogljikovo vzmetno jeklo, nerjavno jeklo 302 in nerjavno jeklo 316.

V: Kaj počnejo klešče za zadrževalne obroče?

O: Klešče za zadrževalne obroče namestijo in odstranijo zaskočne obroče, ki se prilegajo v izvrtino ali na gred, in držijo komponente na mestu. Znane tudi kot klešče za varovalne obroče, njihove konice zagotavljajo čvrst oprijem obročev in preprečujejo, da bi odleteli.

V: Ali je zadrževalni obroč pritrdilni element?

O: Zadrževalni obroč je vrsta začasnega pritrdilnega elementa - običajno sestavljen iz spiralnega, polkrožnega kosa kovine - ki je zasnovan tako, da drži dele sklopa ohišja skupaj.

V: Katero orodje se običajno uporablja za namestitev ali odstranitev zaskočnih zadrževalnih obročev?

O: Klešče za zaskočne obroče so ročno orodje, ki se uporablja za nameščanje in odstranjevanje zaskočnih obročev. Te se razlikujejo od drugih klešč, saj imajo posebej oblikovano konico za rokovanje z zaskočnimi obročki. Konica standardnih modelov klešč ima običajno sploščeno ali ostro obliko.

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev podložk in zadrževalnih obročev na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovostne podložke in zadrževalne obroče po konkurenčni ceni, dobrodošli, da dobite več informacij v naši tovarni.